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【FLOW-3D 除氣模拟】如何去除鋁合金中的溶解氫?

 發表于2019/8/9 16:44:57 FLOW-3D鋁合金

“由于氫在鋁合金液中的溶解度是随溫度上升而增大的 ,所以在熔煉過程中合金液将吸入大量的H2 。而在結晶凝固的過程中,由于溫度降低,合金液表層首先凝固且合金的粘度增大,雖然氫的溶解度降低需從金屬液中析出,但是已經很困難了,這樣滞留在合金液中便形成了氣孔缺陷。熔化、保溫時間越長,氫含量越高。”

如何去除鋁合金中的溶解氫?以下視頻中,FLOW-3D 模拟軟件模拟了該過程,我們一睹為快!

如何去除鋁合金中的溶解氫?鋁中的氫性會導緻金屬凝固時形成氣孔。為了防止這種情況的發生,可以通過将氮顆粒擴散到液态合金中來去除鋁合金中的氫。氮氣氣泡和氫結合,上浮到液面而逸入大氣中。FLOW-3D 軟件可以模拟該過程,甚至通過其多功能産品特色來優化該過程,如運動物體(General Moving Object)和空氣粒子(Void Particles)。

關于 FLOW-3D CAST

獨特的Tru VOF算法,使得FLOW-3D能夠精确的捕捉自由液面和流固界面位置;簡單的Cartisian網格系統和FAVOR算法,使得使用者能夠直觀地類比物理模型與計算模型。鑒于此,FLOW-3D能夠高效解決金屬鑄造領域的複雜問題。

FLOW-3D CAST的優勢在于其金屬液在鑄造過程中流态的精确分析,因為鑄件在流态時的監測和提前預防比在凝固時更加重要。FLOW-3D CAST可以監測和模拟流态的狀态,對流态走向進行分析,對流速進行有效控制,及時發現問題并及時修正,減少卷氣氧化的産生,避免鑄件缺陷産生的因素,大幅提高鑄件的品質,提高産品的良品率。

近期活動

FLOW Science 是國際領先的模拟仿真分析軟件開創者,1980年成立,源自美國國家實驗室,是著名的模拟分析算法 – 流體體積法(TruVOF),即自由液面追蹤技術的創立者,以該算法為核心開發的 FLOW-3D CAST 則是專門為鑄造工藝而開發的軟件。帕盛博FLOW-3D 緻力于通過 FLOW-3D CAST 對客戶提供專業的銷售、培訓、技術支持等服務,提升客戶核心競争力。

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